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微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》和《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》GB/T 16491-1996標(biāo)準(zhǔn)制造。主要用于金屬管材,塑料管材等各類管材的環(huán)剛度性能測(cè)試,根據(jù)客戶要求,可檢測(cè)管材的拉力和內(nèi)變形指標(biāo)。

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名稱:微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)
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JWDW微機(jī)控制管材環(huán)剛強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

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微機(jī)控制環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》和《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》GB/T 16491-1996標(biāo)準(zhǔn)制造。主要用于金屬管材,塑料管材等各類管材的環(huán)剛度性能測(cè)試,根據(jù)客戶要求,可檢測(cè)管材的拉力和內(nèi)變形指標(biāo)。

技術(shù)選型:

型號(hào)

JWDW-10

JWDW-20

JWDW-50

JWDW-100

最大試驗(yàn)力

10kN

20kN

50kN

100 kN

測(cè)量范圍

最大試驗(yàn)力的2%—100%

試驗(yàn)力準(zhǔn)確度

優(yōu)于示值的±1%(±0.5%為特殊選擇)

位移測(cè)量

分辨率為0.01mm

變形準(zhǔn)確度

優(yōu)于±1%

調(diào)速范圍

1—300mm/min或1—200mm/min

拉伸有效空間

700mm(可根據(jù)用戶要求定制)

主機(jī)形式

門式框架結(jié)構(gòu)

主機(jī)尺寸

660×450×1700mm

800×600×1800mm

重量

約200Kg

約300Kg

約500Kg


一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

JWDW電子環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)是專門針對(duì)高等院校、科研院所而設(shè)計(jì)的新一代雙空間微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了日本島津的先進(jìn)技術(shù),外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過精穩(wěn)控制器,經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn),無污染、噪音低,效率高,具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離,另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具,在金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。該機(jī)廣泛應(yīng)用于管材、型材、建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠、復(fù)合材料、塑料、紡織(纖維)、家電、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、陶瓷、膠粘劑、防水卷材等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析,是科研院校、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測(cè)試設(shè)備。

   該機(jī)采用調(diào)速精度高、性能穩(wěn)定的全數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)及伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),精穩(wěn)控制器作為控制系統(tǒng)核心,以WINDOWS為操作界面的控制與數(shù)據(jù)處理軟件,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、橫梁位移、試驗(yàn)變形及試驗(yàn)曲線的屏幕顯示,所有試驗(yàn)操作均可以通過鼠標(biāo)在計(jì)算機(jī)上自動(dòng)完成。良好的人性化設(shè)計(jì)使試驗(yàn)操作更為簡(jiǎn)便。綜合以上各項(xiàng)技術(shù),該機(jī)可以近乎完美的實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、變形及位移等參數(shù)的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)恒應(yīng)力、恒應(yīng)變、恒位移等控制模式,并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機(jī)完全滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求,同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理,并且具有良好的

軟件如有更改,恕不另行通知,以實(shí)際安裝版本為準(zhǔn)。

三、主要技術(shù)指標(biāo):

1、 試驗(yàn)力:  10KN  --- 100KN 

2、 力值精度:優(yōu)于示值的±1%(也可定做精度級(jí)可達(dá)±0.5%)

3、 符合分辨率:1N(全量程不分檔)

4、 測(cè) 量 范 圍:最大試驗(yàn)力的2%—100%

5、 變形測(cè)量精度:±1%

6、 變形分辨率:  0.01mm

7、 位移測(cè)量精度:  ±1%

8、 位移分辨率:    0.001mm

9、 調(diào) 速 范 圍:   0.01-500mm/min     速度精度:±1%

10、 試 驗(yàn) 空 間:   700mm

11、 主 機(jī) 形 式:   門式框架結(jié)構(gòu)

12、 主 機(jī) 尺 寸:   300×600×1600

13、 重       量:   約200-500Kg

14、 工 作 環(huán) 境:   室溫~45℃,濕度20%~80%

四、適用標(biāo)準(zhǔn):

GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》;

GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》;

GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分 室溫試驗(yàn)方法》;

本試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn):GB、JIS、ISO、ASTM、DIN等;

本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T13384-1999標(biāo)準(zhǔn)包裝運(yùn)輸;

五、主要功能及特點(diǎn):

1    主機(jī):該部分由工作臺(tái)、中橫梁、上橫梁、導(dǎo)向立柱、外罩等組成。該機(jī)為門式落地結(jié)構(gòu),上部空間拉伸下部空間壓縮和彎曲,為上拉下壓雙空間結(jié)構(gòu)。進(jìn)口無間隙滾珠絲杠和導(dǎo)杠,造型美觀,安全可靠,而且保證主機(jī)具有足夠的剛性和較高的同軸度等運(yùn)行精度指標(biāo)。

2    安全性:具有橫梁位移極限保護(hù)、超負(fù)荷保護(hù)、破斷停機(jī)保護(hù)功能,使其使用安全可靠。

3    傳動(dòng)系統(tǒng):交流調(diào)速系統(tǒng)控制交流伺服控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速系統(tǒng)減速后,通過高精度滾珠絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲等多種力學(xué)性能試驗(yàn)。高精度精密滾珠絲杠加載平穩(wěn),效率高,滾動(dòng)傳遞動(dòng)力無噪音,定位精度高;圓弧齒形同步帶減速系統(tǒng),具有效率高、壽命長、噪音低、免維護(hù)、橫梁上下運(yùn)行無間隙等優(yōu)點(diǎn)。

4    試驗(yàn)參數(shù)測(cè)量及控制系統(tǒng):Windows 7中文工作平臺(tái),全數(shù)字PC控制卡與計(jì)算機(jī)集成技術(shù)相結(jié)合,具有雙通道信號(hào)放大、多路I/O、光電位移系統(tǒng)等多個(gè)單元,充分利用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的多項(xiàng)軟硬件資源,系統(tǒng)可靠,技術(shù)先進(jìn)。

1>實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、橫梁位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制;

2>數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。最高分辨率達(dá)1/500000,全程不分檔;

3>選用BB、AD、Xilinx等原裝名牌集成器件,全數(shù)字化設(shè)計(jì);

4>符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn),微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝,做到“即插即測(cè)”;

5>電子測(cè)量系統(tǒng)無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。

5    精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)

采用聯(lián)想計(jì)算機(jī)作為主控機(jī),完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能,配有試驗(yàn)機(jī)專用WindowsXP中文版智能化軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理;然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和特性曲線圖樣。

1. 自動(dòng)清零:主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零;

2. 自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試樣斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置;

 3. 自動(dòng)換檔:根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的精確度;

 4. 自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失;

 5. 自動(dòng)變速:試驗(yàn)過程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;

 6. 自動(dòng)校驗(yàn):系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定;

 7. 測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成;

 8. 試驗(yàn)軟件:中文WindowsXP用戶界面,菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便;

 9. 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示;

 10. 結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析;

 11. 曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用;

 12. 結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;

 13. 曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移等曲線進(jìn)行顯示和打印;

 14. 批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);

 15. 試驗(yàn)報(bào)告:可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印.


六、系統(tǒng)基本配置

   1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)       1套

      1.1交流伺服電機(jī)      1套

      1.2調(diào)速器          1套

      1.3負(fù)荷傳感器        1只

      1.4精密滾珠絲杠副     2套

      1.5減速系統(tǒng)          1套

  2、全數(shù)字控制系統(tǒng)    1套

  3、光電編碼器         1只

  4、聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)     1臺(tái)

  5、HP品牌噴墨打印機(jī)     1臺(tái)

  6、基于Windows操作系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)控制軟件      1套

  7、隨機(jī)工具(提供安裝、維修、操作所需的專用工具及清單) 1套

  8、拉伸附具          1套(選配)

  9、壓縮附具        1套(選配)

  10、彎曲附具       1套(選配)

  11、技術(shù)資料:包括:使用說明書/軟件使用手冊(cè)合格證、裝箱單

   特殊附具:除配有標(biāo)準(zhǔn)附具外,也可根據(jù)用戶需要配備特殊附具(如土工布、鋁箔、紙張等)。

 七、質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后,視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi),供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞,及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。

 八、操作軟件

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